Vorteile von Präzisionsguss:
Mit dem fortschrittlichen Gießverfahren kann unser Präzisionsguss stets der Marktnachfrage entsprechen. Während dem Gießen mit verlorenen Formen, muss die Form nach dem Gießvorgang und nachfolgender Abkühlung des Werkstückes zerstört werden. Die Gießformen sind also nur zur einmaligen Verwendung bestimmt. Der verfestigte Formstoff hat somit entscheidenden Einfluss auf die Gussqualität wie Maßhaltigkeit, Oberflächengüte und Gefügeausbildung. Durch das Gießen mit verlorenen Formen ist das Maß vom Guss hoch präzis, und ist die Oberfläche vom Präzisionsguss sehr glatt. Deshalb kann die maschinelle Bearbeitung vermieden oder reduziert werden. Außerdem, werden die Materialien und Bearbeitungskosten für den Präzisionsguss verringert. Präzisionsguss mit unterschiedlichen Formen kann produziert werden. Vor allem können die verschiedenen legierten Materialien für Präzisionsguss auf Wunsch des Kundens benutzt werden. Wegen der hohen Produktivität und guten Reproduzierbarkeit kann unser Präzisionsguss in großer Menge leicht hergestellt werden.
Material: Der Präzisionsguss besteht hauptsächlich aus eisenbezogenem Material, Edelstahl, Kohlenstoffstahl und hitzebeständigem Stahl, wie folgend: 304L,316L,430,310,17-4 PH.
Umfang der Dimension vom Präzisionsguss: unter 300 x 300 x 500
Umfang des Gewichts: 10 Gramm – 40 Kilo
Behandlung der Oberfläche vom Präzisionsguss: Polierung, Spiegelschliff, elektrische Polierung, Vergolden, Sandstrahlen, Perlenstrahlen etc.
Präzision des Maßes: CT5-7, oder nach VDG P690.
Entwicklungsperiode des Musters: 15-60 Tage
Lieferung in großer Menge: 30-90 Tage
Außer dem Präzisionsguss, früher hatte die Firma auch Armaturen von Pumpen und Ventilen, maschinellen Ersatzteilen, Metallwaren für Auto, Architektur, Medizin, Chemieindustrie und Marine etc. produziert.